Hoje, Shandong Liqiang, fabricante de plataforma de perfuração rotativa, discutirá os seguintes fatores a serem considerados ao comprar uma plataforma de perfuração rotativa:
1. Torque da plataforma de perfuração#máquina de perfuração de estaca de parafuso#
Selecione o torque da plataforma de perfuração de acordo com os requisitos do projeto para garantir que a plataforma possa operar com segurança em sua zona de alta-eficiência. A zona de alta-eficiência de uma plataforma de perfuração geralmente se refere a uma velocidade média de perfuração de 5m/h ou superior durante a perfuração normal. Por exemplo, usando brocas curtas e brocas cilíndricas, para um diâmetro de furo de 800mm no solo, a plataforma de perfuração deve ter um torque de 80kNm. Para cada aumento de 100 mm no diâmetro do furo, o torque da plataforma de perfuração deve aumentar em 10 kNm. Em camadas densas de areia ou cascalho, para cada aumento de 100 mm no diâmetro do furo, o torque da plataforma de perfuração deve aumentar em 15-20kNm. Deve-se ressaltar que a velocidade de perfuração está intimamente relacionada à estrutura e aos parâmetros da broca.
2. Hastes de perfuração
As hastes de perfuração devem transmitir o torque total da cabeça motorizada para a broca na parte inferior do furo e também transmitir de forma estável a pressão do cilindro hidráulico, o peso da cabeça motorizada e o peso da própria haste de perfuração para a broca dezenas de metros abaixo. Portanto, ao perfurar formações mais duras, a haste de perfuração deve suportar simultaneamente alto torque e alta pressão de perfuração e superar momentos fletores significativos. Se a haste de perfuração não atender a esses requisitos, ela será facilmente danificada.#Máquina perfuradora de estaca de parafuso#
Os métodos de pressurização utilizados por diferentes fabricantes refletem-se principalmente no tipo de haste de perfuração. As hastes telescópicas-de fricção têm alta eficiência de perfuração em camadas de solo mole; hastes de perfuração travadas mecanicamente são adequadas para perfurar camadas de rocha dura, mas requerem operação mais precisa, necessitando da localização do ponto de pressurização; hastes de perfuração blindadas com-travamento automático podem ser pressurizadas a qualquer momento e têm boa transmissão de torque. As hastes de perfuração Kelvin podem ser divididas em duas categorias principais: hastes de perfuração de fricção e hastes de perfuração de travamento. Atualmente, com base no tipo de haste de perfuração, as hastes de perfuração podem ser amplamente classificadas em tipo de cunha dentada, tipo de cunha semi{5}dentada e tipo de fricção-. Ao perfurar em formações duras, as brocas de cunha dentada e semi{8}}dentadas podem aplicar pressão de forma confiável à haste de perfuração. O controle de pressão também é excelente tanto em formações duras quanto em geral.
O comprimento da haste de perfuração deve ser determinado com base na profundidade de perfuração. Quando a faixa de profundidade de perfuração for grande, dois conjuntos de hastes de perfuração devem ser selecionados: uma haste de perfuração longa de não menos que 60m e uma haste de perfuração curta de aproximadamente 40m. Para garantir a instalação da broca de maior diâmetro, a distância entre a linha central da haste de perfuração e a superfície deslizante do mastro de plataformas de perfuração médias e pequenas geralmente não deve ser inferior a 1 m e não inferior a 1,2 m para plataformas de perfuração grandes. O amortecimento da vibração da haste de perfuração é crucial. O amortecimento de vibração de borracha apenas reduz o desgaste nas extremidades de cada seção da haste de perfuração, garantindo sua vida útil. O amortecimento de vibração da mola e o amortecimento de vibração composto de mola de borracha-, além de garantir efetivamente a vida útil da haste de perfuração, também podem remover detritos semelhantes a argila-que são difíceis de remover da broca por meio de vibração, melhorando a eficiência do trabalho. No entanto, a vida útil da mola é menor com hastes de perfuração-com amortecimento por mola ao usar métodos de alívio de vibração. A amplitude e a frequência da vibração devem ser rigorosamente controladas e molas sobressalentes devem estar disponíveis. Recomenda-se usar amortecimento de mola para tubos de perfuração curtos e amortecimento de borracha para tubos de perfuração longos.
